压力容器定期检验电话-安徽压力容器定期检验-华羽盛泰公司

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    2024-7-10

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压力容器定期检验

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?

材料缺陷、误用代材等

由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼,弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜,压力容器定期检验公司,使管道的壁厚太薄、薄厚不均(如φ56×7的精炼气总管壁厚相差0.5~1.5 mm;管道冷加工时,压力容器定期检验电话,内外壁有划伤,使壁厚变薄,在腐蚀介质作用下,易产生应力腐蚀,加速伤痕发展以至发生断裂)、椭圆度超过允许范围。

选用代材不符合要求或误用

材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生,如误用碳钢管代替原设计的合金钢管,将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度---降低,从而导致管道运行中发生断裂事故,这在---都有深刻的教训。

焊接低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。

预防措施(1)严格进行材料缺陷的非破坏性检查,---是铸件、锻件和高压管道,发现有缺陷材料不得投入使用。安装后,进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。

(2)按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质,切不可随意代替或误用。

(3)对管道的焊缝进行外观检查和无损检验,---焊接。







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检验前,检验机构应当对提交和收集的以下资料进行---、分析:

(一)设计图纸、文件与有关强度计算书:

(二)管道元件产品证明资料:

(三)安装---检验证明文件,安装及其竣工验收资料:

(四)管道使用登记证:

(五)管道运行记录,包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录,管道修理或者改造的资料,管道事故或者失效资料,管道的各类保护措施的使用记录,管道周围的其他施工活动,管道的电法保护日常检查记录,输送介质分析报告(---是含、---和游离水);

(六)运行周期内的年度检查报告:

(七)上一次检验报告、合于使用评价报告:

(八)检验人员认为检验所需要的其他资料。

本条(一)至(三)款在管道投用后检验时必须---,在以后的检验中可以根据需要查阅。

检验前,检验机构应当根据资料分析辨识危害管道结构完整性的替在危险。这些潜在危险主要分为以下几种:

(一)固有危险,如制造与安装、改造、维修施工过程中产生的缺陷:

(二)运行过程中与时间有关的危险,安徽压力容器定期检验,如内腐蚀、外腐蚀:

(三)运行过程中与时间无关的危险,如第三方破环、外力破坏、误操作:

(四)其他危害管道安全的潜在危险。

检验机构对资料---分析完成后,应当按照有关安全技术规范及其相应标准进行风险预评估。从事评估工作的人员应当充分了解每种风险评估方法的优缺点,选择合适的风险评估方法。







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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?

作业、操作失误

    在停车检修和开车时,未对管道系统进行置换,或采用非惰性气体置换,或置换不,空气混入管道内,氧含量增加。

    如果其浓度未达到---,混入管道的氧气与其内的可燃性气体发生异常反应,反应后产生的压力---过其设计压力,则使管道随设备一起发生破坏。

   如果其浓度达到---,性混合气体就有发生的危险。

   检修时在管道上(---是高压管道)未装盲板,致使空气与可燃性气体混合,形成性混合气体,检修动火时发生;或在检修完工后忘记拆除管道上的盲板,开车时因截断气体或水蒸气的去路,造成憋压而。

   检修脱洗塔放水后,空气进入管道内与洗涤水中溢出的氢气混合,形成性混合气体,用铁质工具堵盲板时产生火花而。

   用蒸汽吹扫管道时,因忘记关闭或未关严蒸汽阀门;紧急停车检修时,因忘记及时打开煤气发生炉盖板、放空阀,又未作吹扫处理等,以及水封被堵死、止逆阀失灵、突然断电、鼓风机停止运行等原因,造成可燃性气体(如煤气)管道与水蒸气管道,煤气管道与空气管道,煤气或重油管道与氧气管道之间产生压差,致使可燃性气体(如煤气)、重油倒流人正在检修中的水蒸气管道、处于常压状态下的空气总管道和氧气管道中,形成性混合气体,而引起管道。

因氧含量超标(氧含量---3%),化学反应(变换反应)压力使管道超压,或中压裂化气导人低压水管道时超压,当超过管道的强度极而或遇火。







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