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压力管道定期检验
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本标准适用的结构形式
承受均布载荷和附加载荷的双鞍座支承的卧式容器。
承受均布载荷的对称布置的三鞍座支承的卧式容器。
本标准适用范围内的特定结构容器以及铝、、铜、镍及合金、结制容器,其结构形式和适用范围还应满足下述标准的相应要求:
a) jb/t 4734<铝制焊接容器>;
b)jb/t 4745<制焊接容器>;
c)jb/t 4755<铜制压力容器>;
d)jb/t 4756<镍及锦合金制压力容器>
e)nb/t 47011<皓制压力容器>。

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检验中发现的缺陷及处理
1、裂纹
容器内、外表面不允许有裂纹。裂纹包括:疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹。如果有裂纹应当打磨消除,压力管道定期检验电话,打磨后形成的凹坑在允许范围内不影响定级;否则,重庆压力管道定期检验,应当补焊或者应力分析。
2、机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤
机械接触损伤、工卡具焊迹、电弧灼伤等缺陷会造成不连续,应力集中,使用过程中容易出现表面裂纹,所以要对这样的部位进行修磨圜滑处理,消除应力集中部位。
3、咬边
咬边同样也会造成局部应力集中,一般低温容器、不锈钢容器、ⅲ类容器中不允许存在咬边。其他容器咬边允许存在,但是相关规程对咬边的---和长度有明确的要求。

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鼓包
鼓包要分析产生的原因,如果确定鼓包不会继续扩展,可以不处理,否则要进行挖补修理。
容器焊接接头中的埋藏缺陷
这些缺陷一般是制造时---下来的缺陷,可以通过超声波检测和检测进行检查。由于埋藏缺陷涉及到制造条件、容器使用过裎中的条件参数,所以对这种问题要慎重处理。如果是在实际使用过程中这些缺陷没有变化,仍然处于非动态的状态,就说明这些缺陷在实际的工作条件下没有影响到容器的正常使用,可以暂不处理,要对此缺陷进行监控。如果缺陷是活动的,并且有延展的倾向,则就必须补焊修复。补焊前应该查清制造压力容器时的主要工艺参数,如材料的可焊性、焊接工艺评定、无损检测---、是否要求热处理等。要严格执行相关的修理改造程序。
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