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射线检测的一般要求除符合 nb/t 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定a.3.1射检测人员
从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训,同时还必须熟悉本附录的规定;
从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式,以及有关设计、制造知识。
射线照相设
子管射测可选择设备应用微焦点阳极x射线管;y射线照相设备应采用微焦点ir192 源。
不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 a1的要求。如有---,可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:ir192 源焦点采用x射线照相法测定。
为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应---y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。
射线胶片
管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。
不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表a的要求。
采用向后透照方式所使用的胶片,应在胶片中心加工一个孔,孔的直径应与源棒匹配。

压力容器---
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腐蚀
腐蚀是压力容器内部介质与金属材料发生反应或电化学作用,引起的破坏现象,包括均匀腐蚀、局部腐蚀和分散点腐蚀。如果发生均匀腐蚀,检验人员可以j画尘jl厨则定确定腐蚀程度,计算腐蚀速度,进行强度校核,确定运行至下个检验周期能否安全运行。如果不满足,则使用或者报废处理。对于局部腐蚀如果腐蚀---超过壁厚余量,应当确定腐蚀坑的形状和尺寸,并且充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变科技化。分散点腐蚀---如果不超过壁厚的三分之一,不影响定级。如果在任意200mm直径的范围内,电腐蚀的面积之和不超过4500平方毫米,或者沿任意直径点腐蚀长度之和不超过50mm,不影响定级。否则进行补焊她里。

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射线照相检验:
射线照相机是利用各种不同波长的射线来穿透被检工件以获得图像的设备。根据不同的应用领域可分为:工业ct(电子计算机断层扫描仪)和工业光机两类。(其中光机和ct是两种不同类型的工作设备)。
渗透探伤:
利用某些化学介质如空气、水等渗入被检工件表面后形成不连续或不均匀涂层的方法称为渗透探伤法。这种方法具有快速简便的特点,适用于检查薄壁件或内腔部位及管道的焊缝以及焊接接头内部的缺陷情况等;但该方法不能用于检查较厚的工件表面及内部缺陷的情况。

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