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无损检测管理和安全防护

检测单位应建立无损检测管理制度，加强无损检测控制。

无损检测管理应包括如下内容

a)无损检测人员;

无损检测设备器材;

无损检测工艺文件;

无损检测场所和环境;

无损检测的实施;

无损检测资料和档案。

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定期检验内容

检查

压力容器外部检验内容包括：压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等；外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置；压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦；进行安全附件检查；支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况；运行的稳定情况；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。

耐压试验

耐压试验是指压力容器检验合格后，所进行的超过高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。耐压试验（一般进行水压试验）是对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非或---、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。容器的检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，经过一两次内外检验确认无腐蚀后，检验周期可适当延长。