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锅炉定检
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---腐蚀性调查
对可能存在---腐蚀环境的跨越段与露管段,应当按照相应或者行业标准进行---腐蚀性调查。
防腐(保温)层状况不开挖检测
对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测无主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。
管道阴极保护有效性检测
对采用外加电流阴极保护或者可断电的---阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位:对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。
开挖直接检验
开挖点确定原则
根据管道敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测的检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边---的焊接接头以及碰口与连头焊口,风险较高的管段,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。

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定期检验壁厚测定
壁厚测定,一般采用超声测厚方法。测定位置应当具有代表性,并应有足够的壁厚测数。壁厚测定应当绘制测简图,图中应当标注测位置和记录测定的壁厚值。测位置选择和抽查比例应当符合以下要求:
(1)测的位置,重点选择易受腐蚀、冲蚀,制造成型时壁厚减薄和使用中易产生变形、积液、磨损部位,超声导波检测、电磁检测以及其他方法检查发现的部位支管连接部位等;
(2)弯头(弯管)、三通和异径管等的测定抽检比例gc1级的***30%,gc2级的***20%,gc3级的***10%;每个被抽查的管道组件,测定位置一般不得小于3处;被抽查管道组件与直管段相连的焊接接头直管段一侧的测定位置一般不得少于3处;检验人员认为有---时,还可以对其余直管段进行壁厚测定抽查;
(3)在检验中,发现管道壁厚有异常情况时,应当在壁厚异常部位附近增加测点,并且确定壁厚异常区域,西藏锅炉定检,---时,可适当提高整条管线测定的抽查比例;
(4)采用长距离超声导波、电磁等方法进行检测时,可以仅抽查信号异常处的管道壁厚。

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焊接材料
焊接材料的品种和型号应符合焊接工艺规程的要求。
焊接材料的供货技术条件、产品类型、尺寸、公差和标志应符合 gb/t 25775 的规定
焊接材料(焊条,焊丝及填充丝、焊剂及焊接用气体)在采购、验收、仓储及使用过程中的管理应符合jb/t3223的规定。
焊接材料采购基本要求,批量标识、组批规则、证明、复验、保管和运输应符合 gb/t 25778和nb/t47018的规定。
焊接材料的技术要求熔敷金属弯曲试验、试验方法和产品标识应符合 nb/t 47018 的规定
保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求,---气体纯度不宜低于 99.5%,含水量和含氧量不超过 0.1%,气路系统中应设置干燥器和预热装置,氧气纯度不宜低于 99.96%。

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