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锅炉定期检验
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常见采用气压试验的情况
环境温度不允许采用水压试验
在北方,锅炉定期检验费用,冬季气温较低,采用生产水作为压力试验介质时,存在结冰的风险。如果加入抗冻剂,试压废水需要处理后才能排放,但施工期间水处理设施通常没有投入使用,不具备废水存储和处理的能力。因此,北方项目遇到冬季施压时,通常不做水压试验。进度允许,通常到天气回暖后进行压力试验,进度不允许,通常部分采用气压试验,部分采用无损检测替代压力试验。

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
管道工艺设计缺陷
这是一个管道工艺设计问题,如氮气与氧气的管道连接在一起,操作中误关闭充氮阀门,致使氧气进入合成水洗系统,形成性混合物,会导致整个系统(包括管网)。还有,在管道设计中没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题,致使管道支架下沉或温度变化时因---伸长的可能而。
预防措施
(1)管道应尽量直线敷设,平行管的连接应考虑热膨胀问题。
(2)置换或工艺用惰性气体与可燃性气体管道,应装设两个阀门,中间应加装放空阀,将漏入的氧气放空,防止氧气窜入到氮气管道。喷嘴氧气进口管道的氮气置换,可采用中压蒸汽置换吹扫,以免氧气与氮气管道相连通。

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维护不周
管道长期受母液、海水腐蚀,或长期埋人地下,或铺设在地沟内与排水沟相通,被水浸泡,腐蚀---而发生断裂,致使大量可燃性气体---,形成性混合气体。
装有孔板流量计的管道中,因流体冲刷厉害,壁减薄---而。
因气流脉冲使所连接的化工机器与设备振动干扰,引起管道剧烈振动而疲劳断裂。
管道泄漏---,引起着火。
有油润滑的压缩机管道,高温下积炭自燃引起燃烧。
管道承受外载过大,如埋入地下的管道距地表面太浅,承受来往车辆重载的压轧使管道受损(如140m长的管线多处),或回填土压力过大,致使管道。
压力表、安全阀失灵(如压力表、安全阀管道堵塞),致使管道、设备超压时不能准确反映压力波动情况,锅炉定期检验公司,超压下不能及时泄载。
预防措施(1)定期检查管道的腐蚀情况,---是敷设埋人地下的管道,应按有关规定或实际情况进行修复或更换。
(2)控制孔板的流速,定期检查其磨损情况。
(3)采取合理的管道布置和妥善的加固措施,在进出振动较大的化工机器和设备的附近,应设置缓冲装置,锅炉定期检验价格,以减轻对管道的干扰。发现---振动时,应及时设法排除。
(4)定期检查管道的泄漏情况,查明原因,及时采取有效措施。
(5)合理选择气缸润滑油,---油的,按说明书的要求注油,油量适当、适时。
采取水质处理工艺,定期清理污垢,严格控制排气温度。
应装设油水分离器,及时排放中间冷却器、气缸和管道内的油水。压缩机吸入口处应装设滤清器,贮气罐应放在阴凉位置。

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