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锅炉定期检验
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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的,而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因,因此在这些事故原因统计中,大都是按位原因计算事故件数的。
发生压力管道与主要原因有:
管道设计不合理
管道挠性不足
由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因,会使管道挠性不够。如果发现这种情况,又未采取适宜的固定方法,广东锅炉定期检验,很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动,锅炉定期检验价格,从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形,后导致管道。

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检验报告、合于使用评价报告与问题处理
检验人员应当根据检验情况和所进行的检验项目,填写检验记录,及时出具相应的检验报告。gb1-iv 级次高压燃气管道、gb1-v 级和gb1-vi 级中压燃气管道、gb2 级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。
gb1-iii级次高压燃气管道,除出具检验报告外,还应当由合于使用评价人员根据检验报告和所进行的合于使用评价项目,及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。

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埋藏缺陷检测
定期检验埋藏缺陷检测一般采用nb/t 47013 中规定的射线检测或者超声检测等方法。当检验现场无法实施射线检测或者超声检测时,可采用其他有效的检测方法。检验的管道应当按照规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测,再次检验时一般不再进行埋藏缺陷检测。当发现存在内部损伤迹象或者上次检验发现危险性超标缺陷时,应当按照不低于规定的抽查比例进行埋藏缺陷检测。
埋藏缺陷检测具体抽查比例和重点部位要求如下:
(1)gc1级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量15%且不少于2个,gc2级管道焊接接头超声检测或者射线检测的抽查比例焊接接头数量10%且不少于2个,gc3 级管道如果未发现异常情况,一般可以不进行焊接接头超声检测或者射线检测的抽查:抽查时若发现安全状况等级3级或者4级的缺陷,应当增加抽查比例,增加的抽查比例由检验人员与使用单位结合管道运行参数和实际情况协商确定;
(2))抽查的部位应当从重点部位选定,重点部位包括安装和使用过程中返修或者补焊部位,检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位,错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位,出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头,安装时的管道固定口等应力集中部位,泵、压缩机进出口道或者相邻的焊接接头,支吊架损坏部位附近的焊接接头,异种钢焊接接头,管道变形较大部位的焊接接头,使用单位要求或者检验人员认为有---的其他部位等;

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