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卧式容器腐蚀裕量

为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄，应考虑腐蚀裕量。具体规定如下:

对有均匀腐蚀或磨损的元件，应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率(及磨损速率)确定腐蚀裕量;

容器各元件受到的腐蚀程度不同时，可采用不同的腐蚀裕量;

介质为压缩空气、水燕气或水的碳素钢或低合金钢制容器，腐蚀裕量不小于1mm。

壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的厚度:

a)碳素钢、低合金钢制容器，不小于 3mm;

b)高合金钢制容器，一般应不小于 2mm;

c)其他金属制容器按相应标准的规定

容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。

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渗透检测

渗透检测使用朂早的无损检测方法，它通过毛细管现象体现非多孔性固体材料表面存在的开口缺陷，具体方法是在工件表面开口缺陷中渗入液体渗透液，将多余的渗透液采用去除剂清除之后，利用显示剂揭示缺陷，具体步骤包括处理、渗透、清除、干燥、显像、检验以及后处理。

涡流检测

涡流检测是根据电磁感应原理体现导电材料表面与近表面缺陷的无损检测方法。按照检测目的的不同，可以使用涡流电导仪、涡流探伤仪等不同仪器类型。涡流检测体现了---的自动化率，但仅能对导电材料进行检测，无法对缺陷类型有效判断，相对灵敏度不高。