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脉冲涡流检测
能力范围:
能检测非铁磁性覆盖层下(保温层、保冷层、保护层等)金属壁厚的腐蚀或其他壁厚减薄缺陷;
能在设备处于运行状态(高温、低温、内有物料等)时进行检测;
检测结果是传感器投射面积下的平均剩余壁厚值。
局限性:
较难检出小体积缺陷;
检测精度受提离高度、电磁特性的影响
难以对结构复杂、曲率较大或壁厚较大的设备进行检测;
难以对检出的缺陷定量,---时仍需其他无损检测方法复验。
脉冲涡流检测的具体要求应按 nb/t 47013.13 的规定执行。

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机械疲劳裂纹
机械疲劳裂纹常见于锅炉辅助系统中的叶轮、叶片、轴等旋转机械零件。这种裂纹形成主要包括两个阶段,压力管道---费用,具体分为长裂纹扩展初期和切向裂纹形成后期。因此,压力管道---机构,机械疲劳裂纹的形成与锅炉的运行时间有关。在初始阶段,主要表现为应变响应的积累,导致长的机械疲劳裂纹,具有明显的外部特征。
蠕变裂纹
由于高温和应力粘结的长期影响,云南压力管道---,压力管道容易发生蠕变开裂,导致管道金属结构的破坏和管道部分区域的变形,降低了压力管道的安全性。通常蠕变开裂多发生在集箱热影响区、高温蒸汽管、加热膨胀管等区域 。蠕变特性非常明显,裂纹方向多垂直于大拉应力,裂纹的走向通常比较曲折,出现裂纹的面积较大,且大部分裂纹平行排列,大部分主裂纹位于裂纹中间。蠕变问题也有一些细微的特征,比如蠕变孔洞,一些不规则的孔洞会分布在裂纹区域,而裂纹孔洞的形状一般为椭圆形。此外,焊缝破损区域裂纹的排列相当特殊,大部分与焊缝方向平行分布。裂纹会沿焊缝表面向焊缝内容物扩展,主裂纹两侧平行的微裂纹会沿晶粒分布并向主裂纹边界扩展,形成裂纹区。

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塔式容器设计载荷
设计时应考虑以荷:
内压、外压或大压差;
液柱静压力,压力管道---公司,当液柱静压力小于设计压力的 5%时,可忽略不计;
塔式容器的自重(包括内件和填料等 )、以及正常工作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷;
附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;e)风载荷(包括顺风向载荷和横风向载荷)和载荷;需要时,还应考虑下列载荷;
连接管道和其他部件的作用力;
温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;
冲击载荷,包括压力急剧波动引起的冲击载荷、流体冲击引起的反力等;运输或吊装时的作用力。

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