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管子、管件壁厚减薄评级管子、管件壁厚减薄时,应当按照以下要求评定安全状况等级:(1)管子、管件实测壁厚减去至下一检验周期的腐蚀量之后,不小于其设计壁厚,则不影响定级;
(2)耐压强度校核不合格,定为 4 级;
(3)应力分析结果符合相关安全技术规范或者标准要求的,dd1压力管道,不影响定级,否则,定为 4级;
(4)管子无设计壁厚时,应当进行耐压强度校核,根据耐压强度校核的结果确定是否需要缩短检验周期。

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---腐蚀性调查
对可能存在---腐蚀环境的跨越段与露管段,应当按照相应或者行业标准进行---腐蚀性调查。
防腐(保温)层状况不开挖检测
对防腐(保温)层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测无主要检测方法有直流(交流)电位梯度法、直流电位(交流电流)衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。
管道阴极保护有效性检测
对采用外加电流阴极保护或者可断电的---阳极阴极保护的管道,应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位:对阴极保护效果较差的管道,应当采用密间隔电位测试技术。
开挖直接检验
开挖点确定原则
根据管道敷设环境调查、防腐(保温)层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测的检测结果,按照一定比例选择开挖检验点。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边---的焊接接头以及碰口与连头焊口,风险较高的管段,dd1压力管道检测,使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。

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开挖直接检验的方法和内容
(1)土壤腐蚀性检测,检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度,---时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验:
(2)防腐(保温)层检查和探坑处管地电位测试,检查防腐(保温)层的物理性能以及探坑处管地电位,---时收集防腐(保温)层样本,按照相应或者行业标准进行防腐(保温)层性能分析:
(3)管道腐蚀状况检测,包括金属腐蚀部位外观检查、腐蚀产物分析、管道壁厚测定、腐蚀区域的描述:
(4)阀井(室)、调压站(室)内管道以及阀体检查:
(5)管道焊缝无损检测,对开挖处的管道对接环焊缝进行无损检测,---时还应当对焊接钢管焊缝进行无损检测。无损检测一般采用射线或者超声方法,也可采用质检------的其他无损检测方法。
对于宏观检查存在裂纹或者情况的管道,以及检验人员认为有---时,可以对管道对接环焊缝、管道碰口与连头、管道螺旋焊缝或者对接直焊缝以及焊缝返修处等部位进行无损检测。

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