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用于焊缝检测的探头为了检测铁磁性材料的焊缝,rd2压力容器检测,应使用特殊设计的焊缝检测探头。探头的组装可以是差动式、正交式、正切式或与之等效的方式,采用这些方式的目的是使探头在焊缝和热影响区受材料电导率、磁导率和提离效应等变化的影响小。探头的直径应根据被测工件的几何形状来选择。探头在接触面上覆盖了非金属耐磨薄层材料后仍应能正常工作。如果探头采用封装结构,在校准过程中封装外壳与校准试块表面应始终处于接触的状态。探头应能在1khz~1mh范围内的任意选定的频率下正常工作,检测设备的校验设备应经有资格的实验室校准。该校准工作应至少每年度进行一次。 应对检测设备进行周期性的检查和调节来校验仪器的功能。在现场进行检测时,如发现检测设备产生错误或部分变化,也应对仪器进行功能的检查和调节。

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检测技术等级
射线检测技术分为三级a一一低敏度术;ab 级一-中灵敏度技术b级一一高灵敏度技术。
射线检测技术等级选择应符合相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,rd3压力容器检测工程,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。承压设备焊接接头的射线检测,一般应采用 ab 级射线检测技术进行检测。对重要设备、结构、特殊材料和特殊焊接工艺制作的焊接接头,可采用 b 级技术进行检测。
当测中某条能 ab ( b商定在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)的前提下,rd3压力容器检测价格,若底片的像质计灵敏度达到了 ab 级(或b级)射线检测技术的规定,则可认为按ab 级(b级)检测技术进行了检测,承设备在用检测中,测的某些条件能 ab级测的求时,经合同双方商定,在采取有效补偿措施(例如选用更高类别的胶片)后可采用a 技进行射线测,但应同时采用其他无损检测方法进行补充检测。

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应针对具体检测对象根据标准和工艺规程编写操作指导书其内容除满足 nb/t 47013.1的要求外,至少还应包括:编制依据;适用范围:被检测工件的类型(形状、结构等尺范(厚度及其他几尺、所用材料的种类;
检测设备器材:射线源(种类、型号,焦点尺寸 )、胶片(牌号及其分类等级 )、增感屏(类型、数量和厚度)、像质计(种类和型号)、滤光板、背散射屏蔽板、标记、胶片暗室处理和观察设备等:
检测技术与工艺:采用的检测技术等级、透照技术(单或双胶片),透照方式(源-工件-胶片相对位置 )、射线源、胶片、---参数、像质计的类型、摆放位置和数量,标记符号类型和放置、布片原则等;
胶片暗室处理方法和条件要求;
底片观察技术(双片叠加或单片观察评定);
底片要求:几何不清晰度、黑度、像质计灵敏度、标记等;
验收标准;
操作指导书的验证要求。

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