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动力管道定期检验的专项要求
检验项目
动力管道的定期检验项目除参照本规则的基本要求以外,设计文件对定期检验项目、方法和要求等有专门规定的,还应当满足其规定。根据动力管道的材质、服役时间、使用工况,---时按照本条增加检验项目。
碳钢、低合金耐热钢动力管道
(1)工作温度大于或者等于 450c,运行时间达到或者超过 6x104h 的,需进行硬度和金相检验,重点检验石墨化和珠光体球化损伤,运行时间达到或者超过 2x105h 的,根据金相及硬度的检验结果,---时管按照有关标准进行材质评定;(2)工作温度大于或者等于 400°c并且小于 450°c的,运行 8x104h 后,根据管道运行状态,随机抽查硬度和金相组织,dd2压力管道定期检验公司,下次抽查时间和比例根据检查结果确定;(3)已安装蠕变测点的动力管道,核查蠕变测量记录是否符合有关标准要求;(4)已运行 2 x 105h 以上的动力管道,经检验发现金相组织球化、蠕变损伤或者材料老化等级、蠕变应变、蠕变速率超过了有关标准要求的,应当及时处理或者更换。
9%~12% cr 系列钢制动力管道
9%~12% cr 系列钢制动力管道定期检验应当进行硬度与金相检验抽查

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管道组成件的材质评级
管道组成件的材质与原设计不符,材质不明或者材质劣化时,应当按照以下要求评定安全状况等级:
(1)材质与原设计不符,如果材质清楚,强度校核合格,经检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),dd2压力管道,检验人员认为可以安全使用的,不影响定级;如果使用中产生缺陷,dd2压力管道探伤,并且确认是用材不当所致,可以定为 3 级或者 4 级;
(2)材质不明,如果检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀),并且强度校核合格的(按照同类材料的强度进行计算),可以定为 3 级,否则定为 4 级;
(3)材质劣化和损伤,发现存在表面脱碳、渗碳、球化、石墨化、回火脆化等材质劣化、蠕变、高温氢腐蚀等损伤现象或者硬度值异常;如果劣化或者损伤程度轻微,能够确认在操作条件下和检验周期内安全使用的,可以定为 3 级;如果已经产生不可修复的缺陷或者损伤时,根据损伤程度,定为 3 级或者4 级;(4)湿 h2s 环境下硬度值超标,碳钢以及低合金钢管道焊接接头硬度值超过hb200 但未发生应力腐蚀,检验人员认为在下一检验周期内不会发生应力腐蚀的,可以定为 2级或者3 级,否则定为 4级。

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缺陷处理
有以下情况之一的,应进行管段更换:
(1)管道外表面有宏观裂纹和明显鼓包;
(2)管道减薄较大,已进行强度校核计算,不能---安全运行到下一次大修;(3)管道明显胀粗,不能---安全运行到下一次大修;
(4)管道腐蚀点---大于壁厚 30%:
(5)管道材料组织老化或者蠕变损伤等级超过相关标准规定:
(6)已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹。

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