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压力容器的制造、检验与验收依据
1、压力容器的制造、检验与验收应符合本部分规定和设计文件的要求。在下列标准的适用范围内,如无附加规定一般应满足如下要求:
a) 封头符合 gb/t25198的规定;
b) 补强圈符合jb/t4736的规定;
c) 容器法兰及其连接件符合jb/t4700~4707的规定;
d) 焊接材料符合 nb/t47018的规定。
2、管法兰的选用应符合 tsgr0004的相关规定。

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加强温度控制
由于压力容器及管道连续运行且温度较高,以及其他一些因素的影响,容易产生裂纹,所以应严格控制温度变化,并对运行环境进行---,如在生产区域内安置相应的降温设备,从而避免因为升温出现裂纹。同时,在实际检验过程中,如果温度较高,也应及时停止容器的运行,及时进行降温处理,只有这样,才能---的控制裂纹问题的出现。
强化裂纹区域的控制
在采取防护措施时,可将冷裂纹作为裂纹防护的依据。为了帮助增加管道的延展性,可以使用碱性覆盖电极来抑制管道中氢分子的含量。在这个过程中,必须严格按照有关标准和规定进行应力分布,加强焊后热处理,降低金属的冷却速率。在对管道进行焊接前,需要智能地使用预热技术。焊接工作完成后,必须验收。开启缓冷模式,---焊材干燥。在焊接过程中,必须清除接头中的污染物。焊接完成后,必须根据焊接情况采取适当措施去除氢分子。

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磁粉检测适用范围:
磁粉检测具有操作简便,检测迅速,灵敏度高的有点,广泛应用于各个工业领域。在铸件、锻件的制造过程,rd3压力容器检测,焊接件的加工过程,机械零件的加工过程,---是在锅炉、压力容器、管道等定期维修过程中,磁粉检测都是重要的常用的无损检测手段。
磁粉检测特点:
1)操作简便、直观、灵敏度高;
2)适用于磁性材料的表面和近表面的缺陷检测;
3)不适用非磁性材料和构件内部缺陷的检测;
4)能检测出缺陷的位置和表面长度,但不能确定缺陷的---。

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