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鼓包
鼓包要分析产生的原因,如果确定鼓包不会继续扩展,可以不处理,否则要进行挖补修理。
容器焊接接头中的埋藏缺陷
这些缺陷一般是制造时---下来的缺陷,可以通过超声波检测和检测进行检查。由于埋藏缺陷涉及到制造条件、容器使用过裎中的条件参数,所以对这种问题要慎重处理。如果是在实际使用过程中这些缺陷没有变化,仍然处于非动态的状态,就说明这些缺陷在实际的工作条件下没有影响到容器的正常使用,可以暂不处理,要对此缺陷进行监控。如果缺陷是活动的,并且有延展的倾向,则就必须补焊修复。补焊前应该查清制造压力容器时的主要工艺参数,如材料的可焊性、焊接工艺评定、无损检测---、是否要求热处理等。要严格执行相关的修理改造程序。
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检测工艺及其选择
检测---
检测---应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。
除非另有规定,射线检测应在焊接接头制造完工后进行,对有---裂纹倾向的材料,至少应在焊接完成24h 后进行。
检测区
检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求,对于非电渣焊焊接接头,一般应满---下规定:
对于对接焊缝,检测区包括焊缝金属及相对于焊缝缘至少为5mm的相材区域:b)对于管座角焊缝,检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为 5mm的安放式接管相邻母材区域或插人式主管(或筒体、封头、平板等)相邻母材区域,对于电渣焊焊接接头,其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定,或由合同双方商定。
表面要求
在射线检测之前,焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像,否则应对表面作适当修整。

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塔式容器耐压试验
通用要求
耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合压力试验。
塔式容器制成后应进行耐压试验,试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。
耐试验一般采用液压试验。试验液体应符合gb 50.4或相关引用标准的要求。
对于不适宜进行液压试验的塔式容器,可采用气压试验或气液组合压力试验。进压试验或气液组合压力试验的塔式容器应满足gb 150.4或相关引用标准的要求。采用气液组合力试验时,试验用液体和气体应分别满足要求,试验压力按气压试验的规定。真空塔式容器以内压进行耐试验,试验压力按规定。对于由2个或2个以上力室组成的多腔塔式容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定,各压力室分别进行耐压试验:
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;
如不能满足稳定性要求,则应行泄漏检查,合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时
相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压>中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值;如需提高某腔试验压力,应满足规定。

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