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压力容器管道裂纹检验常用无损检测技术

超声波检测技术

超声波检测技术是利用频率高于20khz的声波进行检测，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金属材料中一定会形成一个不同介质的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，我们根据这个反射信号在屏幕中的位置对被检工件进行评定。

这种检测技术被广泛应用到压力容器和压力管道的裂纹检测。为提升其检测效果，在应用该技术时要掌握以下要点：

(1) 超声波检测受表面耦合好坏---较大，被检工件表面需处理的平滑光洁，探头表面不能有异物；

(2) 若缺陷在工件中存在的角度与探头释放超声波的角度一致或相近，可能造成回波信号很弱甚至检测不到回波信号，所以检测高温高压高危介质管线容器时尽量在检测过程中选择多角度探头进行检测；

(3) 裂纹反射回波的波峰多尖锐，很多裂纹信号的端角还会产生分叉信号，虽然能从经验上初步判断缺陷性质，但从原理上无法识别缺陷信号是否一定为裂纹信号，在确定缺陷性质时，可采用其他无损检测手段验证缺陷性质，如x射线/γ射线检测。

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应针对具体检测对象根据标准和工艺规程编写操作指导书其内容除满足 nb/t 47013.1的要求外，至少还应包括:编制依据;适用范围:被检测工件的类型(形状、结构等尺范(厚度及其他几尺、所用材料的种类;

检测设备器材:射线源(种类、型号，焦点尺寸 )、胶片(牌号及其分类等级 )、增感屏(类型、数量和厚度)、像质计(种类和型号)、滤光板、背散射屏蔽板、标记、胶片暗室处理和观察设备等:

检测技术与工艺:采用的检测技术等级、透照技术(单或双胶片)，透照方式(源-工件-胶片相对位置 )、射线源、胶片、---参数、像质计的类型、摆放位置和数量，标记符号类型和放置、布片原则等;

胶片暗室处理方法和条件要求;

底片观察技术(双片叠加或单片观察评定);

底片要求:几何不清晰度、黑度、像质计灵敏度、标记等;

验收标准;

操作指导书的验证要求。