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塔式容器耐压试验

通用要求

耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合压力试验。

塔式容器制成后应进行耐压试验，试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。

耐试验一般采用液压试验。试验液体应符合gb 50.4或相关引用标准的要求。

对于不适宜进行液压试验的塔式容器，可采用气压试验或气液组合压力试验。进压试验或气液组合压力试验的塔式容器应满足gb 150.4或相关引用标准的要求。采用气液组合力试验时，试验用液体和气体应分别满足要求，试验压力按气压试验的规定。真空塔式容器以内压进行耐试验，试验压力按规定。对于由2个或2个以上力室组成的多腔塔式容器，每个压力室的试验压力按其设计压力确定，各压力室分别进行耐压试验:

a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;

如不能满足稳定性要求，则应---行泄漏检查，合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时

相邻压力室内应保持一定压力，以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压>中的任一时刻，各压力室的压力差不超过允许压差，图样上应注明这一要求和允许压差值;如需提高某腔试验压力，应满足规定。

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涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的无损检测方法。已知法拉第电磁感应定律，在检测线圈上接通交流电，产生垂直于工件的交变磁场。检测线圈靠近被检工件时，该工件表面感应出涡流同时产生与原磁场方向相反的磁场，部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电感变化。若金属工件存在缺陷，rd2压力容器检测工程，将改变涡流场的强度及分布，使线圈阻抗发生变化，检测该变化可判断有无缺陷。

涡流检测方法：

涡流检测技术按激励方式和检测原理的不同可以分为单频涡流检测技术、远场涡流检测技术、多频涡流检测技术和脉冲涡流检测技术等。

涡流检测适用范围及特点：

涡流检测主要用于在用压力容器换热器换热管的腐蚀状态和焊缝表面裂纹的检测，可以在不去除表面涂层的情况下探测金属材料的表面裂纹。