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压力容器检测
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检测工艺及其选择
检测---
检测---应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。
除非另有规定,射线检测应在焊接接头制造完工后进行,对有---裂纹倾向的材料,至少应在焊接完成24h 后进行。
检测区
检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求,同时还应满足合同双方商定的其他技术要求,对于非电渣焊焊接接头,一般应满---下规定:
对于对接焊缝,检测区包括焊缝金属及相对于焊缝缘至少为5mm的相材区域:b)对于管座角焊缝,检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为 5mm的安放式接管相邻母材区域或插人式主管(或筒体、封头、平板等)相邻母材区域,对于电渣焊焊接接头,其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定,或由合同双方商定。
表面要求
在射线检测之前,焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像,否则应对表面作适当修整。

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压力容器定检要求
1、压力容器年度检测。---是在压力容器运转时的在线检测。依据容器外表、安全装置和仪表数据来看容器的完整性,对于外表,检查其腐蚀及变形情况,焊缝、法兰密封和开孔接管处检测是否有泄漏状况,安全阀、片、压力表等安全装置及仪表要装备齐全,其灵敏度和---性要检测到;计量检定和校验是否按照规定要求做。压力容器的温度、压力等操作需要的工艺参数的掌控和压力容器运转时的操作与检修记录都是检测时要检查到的。---主要是宏观检查,如果有需要可以有测厚、壁温检查及腐蚀性介质含量、真空度检测等测试。
2、压力容器检测。该检测是在压力容器停止运转的情况下做的,这种情况下检测能及早检测出压力容器各部存在的---,包含这个定检周期中产生的和原来的损伤的扩展状况,进一步判断容器是否能够继续使用。

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塔式容器设计的一般规定
设计压力的确定:
a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;
b)对于工作压力小于0.1mpa 的内压塔式容器,设计压力取不小于 0.1mpa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时,应按 gb 150.1 附录 b 的规定确定塔式容器的设计压力:
真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时,设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1mpa两者中的低值,当无安全控制装置时,取0.mpa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器,应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时,应考虑相邻室之间的大压力差。

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