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胶片处理和底片检测
胶片处理
胶片处理一般应按胶片使用说明书的规定进行。可采用自动冲洗或手工冲洗方式处理,采用自动冲洗方式处理。原则上应采用胶片厂家生产或的冲洗配方或药剂,并按照 gb/t 19348.的规定,经比较试验证明的条件下,也可以使用其他厂家的配方或药剂。
手工冲洗和自动冲洗胶片宜在---后 8h之内完成,长不得超过24。5.14.2底片检验
暗室处理后的底片---盐离子的浓度一般应低于 .050g/m。底片上---盐离子的浓度测量可参考附录 k的要求执行,测量结果应记录。
检验的频率由检测方确定,但在此期间暗室处置条件应保持不变。如果检验发现,---盐离子浓度大于 0.050g/m,应来取以下行动:
a)停止暗室处理,并采取纠正措施;
b重新核定影和冲序验证的符合性
c)重新处置所有含有缺陷的底片。

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压力容器定检要求
1、压力容器年度检测。---是在压力容器运转时的在线检测。依据容器外表、安全装置和仪表数据来看容器的完整性,对于外表,检查其腐蚀及变形情况,焊缝、法兰密封和开孔接管处检测是否有泄漏状况,安全阀、片、压力表等安全装置及仪表要装备齐全,其灵敏度和---性要检测到;计量检定和校验是否按照规定要求做。压力容器的温度、压力等操作需要的工艺参数的掌控和压力容器运转时的操作与检修记录都是检测时要检查到的。---主要是宏观检查,如果有需要可以有测厚、壁温检查及腐蚀性介质含量、真空度检测等测试。
2、压力容器检测。该检测是在压力容器停止运转的情况下做的,这种情况下检测能及早检测出压力容器各部存在的---,包含这个定检周期中产生的和原来的损伤的扩展状况,进一步判断容器是否能够继续使用。

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卧式容器制造单位的职责:
制造单位应按照设计文件要求进行制造,如需对原设计进行修改,应当取得原设计单位同意修改的书面文件,并且对改动部位作出详细记载;
制造单位在容器制造前应制定完善的计划,其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标;
制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后,应按本标准、图样和计划的规定
对容器进行各项检验和试验,出具相应报告,并对报告的正确性和完整性负责;制造单位在检验合格后,出具产品合格证;
gb 150. 适用范围内的容器,每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查:
1)计划;
2)制造工艺图或制造工艺卡
3)产品质证明文件;
4)容器的焊接工艺和热处理工艺文件;
5)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;
6) 容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录和报告;
7) 容器的原设计图和竣工图。
常压卧式容器制造单位的职责按 b/t 47003.1的规定。

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