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检测方法和工艺
无损检测方法的选用
本标准涉及的无损检测方法包括射线检测、超声检测、粉检测、渗透检测、涡流检测泄漏检测、目视检测、声发射检测、衍射时差法超声检测、x射线数字成像检测、漏磁检测和脉冲涡流检测等。
采用射线检测、超声检测、射时差法超声检测和 射数字成像检测等无损检测方法检测对接焊接接头时,根据技术工艺要求和所需设备器材条件的不同以及检测灵敏度、缺陷检出率和测量准确度的区别,将其检测技术等级分为若干级别。应在循承压设备安全技术规范和相关产品标准及有关技术文件规定的础上,根据承压设备的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向,按本部分和 nb/t 47013.247013.13 的规定择一种或多种适宜的无损检测方法,确定其检测技术等级、检测比例、要求和合格级别等,以形成明确的检测要求。当采用未列本标准规定或超出本标准适用范围的无损检测方法时,需具备相应的无损检测人员、设备器材和检测工艺文件,经现场试验和技术验证,形成企业标准,实际应用时还应符合相关法规和规程的规定。

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脉冲涡流检测
能力范围:
能检测非铁磁性覆盖层下(保温层、保冷层、保护层等)金属壁厚的腐蚀或其他壁厚减薄缺陷;
能在设备处于运行状态(高温、低温、内有物料等)时进行检测;
检测结果是传感器投射面积下的平均剩余壁厚值。
局限性:
较难检出小体积缺陷;
检测精度受提离高度、电磁特性的影响
难以对结构复杂、曲率较大或壁厚较大的设备进行检测;
难以对检出的缺陷定量,---时仍需其他无损检测方法复验。
脉冲涡流检测的具体要求应按 nb/t 47013.13 的规定执行。

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由于压力容器及管道长期处于高温高压下运行,一旦出现裂纹,将---威胁工厂的正常生产和工作人员的---,所以在加工过程中,一定要重视压力容器及管道的裂纹检测,---压力容器及管道的满足要求。合理应用无损检测技术及时发现压力容器的安全---,并结合其裂纹类型深入分析压力容器及管道出现裂纹的原因,并采取有效的措施进行预防,对于提升压力容器及管道的,进一步促进我国工业建设的发展意义重大。
压力容器及管道常见裂纹类型
应力腐蚀裂纹
应力腐蚀裂纹是一种常见的裂纹类型,它与内外应力和腐蚀介质的共同作用有关。常见于锅炉汽水管道和容器座,主要绑扎在管道外。根据研究,由于热水介质对管道本身的影响,锅炉系统长期运行后,管道容易受到内部热水的定向腐蚀,流动的水介质具有一定的压力。当管道外表面的压力值超过该区域的应力极,必然会引起压力管道的外部变形和开裂。
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