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相控阵检测技术和传统手工超声波检测的原理相同,都是利用超声波反射法对被检工件进行检测,不同的是,传统的超声波检测使用单件探头来偏转声束。在某些情况下,双晶片或单元件---探头也用于减少盲点和提高分辨率。但无论如何,超声波场在介质中以一个角度沿轴传播。单角度扫描---了不同方向的定性和定量超声检测的可能性。因此,“有效”的标准需要使用多角度光束扫描来提高检测速度。然而,对于复杂的几何形状、大壁厚或有限的探头扫描空间难以实现检测,因此需要多元件相控阵探头和电子---声束来满足上述情况下的检测要求。相控阵探头可实现角度偏转和动态---,这就使超声波检测从二维方向移动变成一维方向移动,可以外置编码器以实现图像存储,经过对a扫、b扫、c扫或d扫图像的分析可有效地检出各种面状缺陷和体积型缺陷。检测结果还可以三维图像显示,为缺陷定位、定量、定性、定级等提供了丰富的信息。与上述tofd检测技术一样也可实现图像存储,这就为后续的复核与校验提供条件,使得检测结果有效可查询。
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射线法对于裂纹的检测多数是比较直观的,可以解决超声波检测中无法确定缺陷性质的问题。射线法检测裂纹需要注意以下几点:
(1) x射线检测在---穿透力的前提下,尽量遵循低电压长时间原则,以---灵敏度;
(2) γ射线检测中应根据标准采用高底片;
(3) 暗室处理中洗片应该一定时间或洗一定片数后进行更换,不能为了节约成本,虽然洗片数量不多,rd2压力容器检测公司,但长时间存放后再洗片,影响底片。
tofd和相控阵检测
tofd(超声波衍射时差法)和相控阵检测也都是超声波检测,但tofd与传统的超声检测区别是,tofd是用超声波的衍射波进行检测,超声波检测是用超声波的反射波进行检测。衍射波检测的特点是:灵敏度高,缺陷定位定深定高准,无方向性可在任意位置接收,能在一定程度上确定缺陷性质

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渗透检测
元件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间,渗透液可以渗进表面开口的缺陷中;经去除元件表面多余的渗透液后,再在元件表面施涂显像剂,同样,在毛细管作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,rd2压力容器探伤,在一定的光源下,缺陷处的渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的特点:
⑴ 可以用于除了疏松多孔性材料外任何种类的材料。
⑵ 同时存在几个方向的缺陷,用一次操作可大致做到检测。
⑶ 元件表面光洁度影响大,检测结果容易受操作人员水平影响。
⑷ 可以检测出表面开口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭合型的表面缺陷无法检出。
(5)检测灵敏度比磁粉检测低。
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