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塔式容器设计的一般规定
设计压力的确定:
a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;
b)对于工作压力小于0.1mpa 的内压塔式容器,设计压力取不小于 0.1mpa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时,应按 gb 150.1 附录 b 的规定确定塔式容器的设计压力:
真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时,rd2压力容器,设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1mpa两者中的低值,当无安全控制装置时,取0.mpa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器,应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时,应考虑相邻室之间的大压力差。

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卧式容器通用要求
通则
容器的设计、制造、检验和验收除应符合本标准规定外,还应遵守颁布的有关---和安全技术规范。
容器的设计、制造单位应建立健全的管理体系并有效运行。
<固定式压力容器安全技术监察规程>管辖范围内的压力容器设计和制造应接受特种设备安全监察机构的监察。
---与职责
---
<固定式压力容器安全技术监察规程>管辖范围内的压力容器,其设计单位应持有相应特种设备设计---,制造单位应持有相应特种设备制造---。
常压卧式容器的设计、制造单位的---要求应符合 nb/t 47003.1的有关规定。

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通用原则
1每一种无损检测方法均有其能力范围和局限性,且应---足够的实施操作空间。本部分所涉及到的各无损检测方法的能力范围和局限性见5.2,通常能检测的一般缺陷见附录a(资料性附录)。
2仅能检测表面开口缺陷的无损检测方法包括渗透检测和目视检测。掺透检测主要用于非多孔性材料;目视检测主要用于宏观可见缺陷的检测。
3能检测表面开口缺陷和近表面缺陷的无损检测方法包括磁粉检测和涡流检测。磁粉检测主要用于铁磁性材料;涡流检测主要用于导电金属材料。
4 可检测材料中任何位置缺陷的无损检测方法包括射线检测、超声检测、衍射时差法超声检
测和x射线数字成像检测。一般而言,超声检测、衍射时差法超声检测对于表面开口缺陷或近表面缺陷的检测能力低于磁粉检测、渗透检测或涡流检测。
5 为确定承压设备内部或表面存在的活性缺陷的强度和大致位置,可采用声发射检测。声发
射检测需要对承压设备进行加压试验,发现活性缺陷时应采用其他无损检测方法进行复验。
6仅能检测承压设备贯穿性缺陷或整体致密性的无损检测方法为泄漏检测。
7对于铁磁性材料,为检测表面或近表面缺陷,应优先采用磁粉检测方法,确因结构形状等原因不能采用磁粉检测时方可采用其他无损检测方法。
8 当采用一种无损检测方法按不同检测工艺进行检测时,如果检测结果不一致,应以危险度大的评定级别为准
9 当采用两种或两种以上的检测方法对承压设备的同一部位进行检测时,应按各自的方法评定级别。

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