dd3压力管道探伤检测-dd3压力管道-华羽盛泰公司

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定期检验表面缺陷检测

表面缺陷检测应当采用 nb/t 47013 中的检测方法。铁磁性材料管道的表面缺陷检测应当优先采用磁粉检测。表面缺陷检测的要求如下:

(1)宏观检查中发现裂纹或者有怀疑的管道，应当在相应部位进行外表面无损检测;

(2)隔热层破损或者可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应当在相应部位进行外

表面无损检测;

(3)检验人员认为有---时，应当对支管角焊缝等部位进行外表面无损检测抽查;

(4)碳钢、低合金钢低温管道，cr-mo 钢管道，标准抗拉强度下限值大于或者等于 540mpa 的低合金钢管道，长期承受明显交变载荷管道以及定期检验的 gc1级管道，应当在焊接接头和应力集中部位进行外表面无损检测抽查，抽查比例应当不低于焊接接头数量的 5%，并且不少于2个;

(5)存在环境开裂倾向的管道，可以在外表面采用其他检测方法对内表面进行抽查，抽查比例应当不低于对接焊接接头数量的 10%，并且不少于 2个;

(6)检测中发现裂纹时，检验人员应当扩大表面缺陷检测的比例，以便发现可能存在的其他缺陷。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。

发布气压试压作业通知，告知无关人员远离作业现场，避免无关人员影响试压作业或收到伤害。

根据当量及影响范围计算结果，设置合理警戒范围。试压前警戒范围内进行严格清场，无关人员一律离场，未经许可一律不得入内。

试压期间暂停一定范围里其他一切吹扫、其他气压试验，控制噪音干扰，便于作业人员通过听觉确认试压过程中是否存在气体泄漏。

对被试压管道，尤其是水平敷设的被试压管道增加临时六向限位措施，避免在试压过程中管道爆裂，产生剧烈位移，对周边建筑、结构、设备、管道、仪表、电气等设施造成损毁。对试压管道周边设备、贵重仪表和其他长供货周期物品采取一定的保护措施，减少事发生时的财产损失。对现场作业人员配置防爆服，经可能保护作业人员生命健康安全。

编制详细的气压试压专项方案和应急预案，做好事故---准备。