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压力容器无损检测包括超声无损检测、射线照相无损检测（工业ct和工业光机）、渗透探伤、磁粉检验等。

超声波检验：

超声波是一种机械振动波，其频率在20khz以上，波长大于1mm。当超声波作用于物体时，会产生一种弹性变形或塑性变形，这种弹性形变与应力作用下的弹性变形是不同的；而塑性形变则是材料在外力作用下产生性的断裂现象。

由于金属材料的强度高和密度小等原因，一般金属材料对超声波的吸收率较高（可达90%），因此采用超声法进行压力容器内部缺陷的探测较为方便---。

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由于压力容器及管道长期处于高温高压下运行，一旦出现裂纹，将---威胁工厂的正常生产和工作人员的---，rd2压力容器探伤检测，所以在加工过程中，一定要重视压力容器及管道的裂纹检测，---压力容器及管道的满足要求。合理应用无损检测技术及时发现压力容器的安全---，并结合其裂纹类型深入分析压力容器及管道出现裂纹的原因，rd2压力容器无损检测公司，并采取有效的措施进行预防，对于提升压力容器及管道的，rd2压力容器，进一步促进我国工业建设的发展意义重大。

压力容器及管道常见裂纹类型

应力腐蚀裂纹

应力腐蚀裂纹是一种常见的裂纹类型，它与内外应力和腐蚀介质的共同作用有关。常见于锅炉汽水管道和容器座，主要绑扎在管道外。根据研究，由于热水介质对管道本身的影响，锅炉系统长期运行后，管道容易受到内部热水的定向腐蚀，流动的水介质具有一定的压力。当管道外表面的压力值超过该区域的应力极，必然会引起压力管道的外部变形和开裂。