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压力容器管道裂纹检验常用无损检测技术

超声波检测技术

超声波检测技术是利用频率高于20khz的声波进行检测，如果工件中存在缺陷，那么缺陷和金属材料中一定会形成一个不同介质的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，我们根据这个反射信号在屏幕中的位置对被检工件进行评定。

这种检测技术被广泛应用到压力容器和压力管道的裂纹检测。为提升其检测效果，在应用该技术时要掌握以下要点：

(1) 超声波检测受表面耦合好坏---较大，被检工件表面需处理的平滑光洁，探头表面不能有异物；

(2) 若缺陷在工件中存在的角度与探头释放超声波的角度一致或相近，可能造成回波信号很弱甚至检测不到回波信号，rd3压力容器探伤检测，所以检测高温高压高危介质管线容器时尽量在检测过程中选择多角度探头进行检测；

(3) 裂纹反射回波的波峰多尖锐，很多裂纹信号的端角还会产生分叉信号，虽然能从经验上初步判断缺陷性质，但从原理上无法识别缺陷信号是否一定为裂纹信号，在确定缺陷性质时，可采用其他无损检测手段验证缺陷性质，如x射线/γ射线检测。

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塔式容器设计的一般规定

设计压力的确定:

a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;

b)对于工作压力小于0.1mpa 的内压塔式容器，设计压力取不小于 0.1mpa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时，应按 gb 150.1 附录 b 的规定确定塔式容器的设计压力:

真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时，设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1mpa两者中的低值，当无安全控制装置时，取0.mpa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器，应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时，应考虑相邻室之间的大压力差。