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x射线/γ射线检测

射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同，使x射线或γ射线的透射强度发生变化，从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高，工作。外部辐照设备用于焊接接头和弯头，返工和测试小直径焊缝。目前，x射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。

这种方法虽然比较直观，rd2压力容器检测，但需要大量的胶片。而检测工作很多会在野外或户外完成，这使得拍摄和冲洗胶片变得困难，而且对人体有辐射危害，rd2压力容器探伤检测，管道建设完成后还需要大量的空间存储这些胶片，导致消耗大量的人力和物力。

伴随dr（x射线数字成像）技术在工业领域应用的成熟，国外已经在部分压力容器管道建设中采用dr技术取代胶片射线检测。国内管道环焊缝检测方面，dr技术还没有在管道工程中---应用，仅在一些工程中进行了工业试验和小规模---

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腐蚀

腐蚀是压力容器内部介质与金属材料发生反应或电化学作用，引起的破坏现象，包括均匀腐蚀、局部腐蚀和分散点腐蚀。如果发生均匀腐蚀，检验人员可以j画尘jl厨则定确定腐蚀程度，计算腐蚀速度，进行强度校核，确定运行至下个检验周期能否安全运行。如果不满足，则使用或者报废处理。对于局部腐蚀如果腐蚀---超过壁厚余量，应当确定腐蚀坑的形状和尺寸，并且充分考虑检验周期内腐蚀坑尺寸的变科技化。分散点腐蚀---如果不超过壁厚的三分之一，不影响定级。如果在任意200mm直径的范围内，电腐蚀的面积之和不超过4500平方毫米，或者沿任意直径点腐蚀长度之和不超过50mm，不影响定级。否则进行补焊她里。