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脉冲涡流检测
能力范围:
能检测非铁磁性覆盖层下(保温层、保冷层、保护层等)金属壁厚的腐蚀或其他壁厚减薄缺陷;
能在设备处于运行状态(高温、低温、内有物料等)时进行检测;
检测结果是传感器投射面积下的平均剩余壁厚值。
局限性:
较难检出小体积缺陷;
检测精度受提离高度、电磁特性的影响
难以对结构复杂、曲率较大或壁厚较大的设备进行检测;
难以对检出的缺陷定量,---时仍需其他无损检测方法复验。
脉冲涡流检测的具体要求应按 nb/t 47013.13 的规定执行。

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x射线/γ射线检测
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同,使x射线或γ射线的透射强度发生变化,从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高,工作。外部辐照设备用于焊接接头和弯头,rd2压力容器探伤检测,返工和测试小直径焊缝。目前,x射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
这种方法虽然比较直观,但需要大量的胶片。而检测工作很多会在野外或户外完成,这使得拍摄和冲洗胶片变得困难,而且对人体有辐射危害,管道建设完成后还需要大量的空间存储这些胶片,导致消耗大量的人力和物力。
伴随dr(x射线数字成像)技术在工业领域应用的成熟,国外已经在部分压力容器管道建设中采用dr技术取代胶片射线检测。国内管道环焊缝检测方面,dr技术还没有在管道工程中---应用,仅在一些工程中进行了工业试验和小规模---

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卧式容器耐压试验的免除对不能按上述规定进行耐压试验的压力容器,设计文件应提出---容器安全运行的前提下免除耐压试验所应采取的安全措施,rd2压力容器检测公司,经设计单位技术负责人批准后在图样上注明。
泄漏试验
泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、素检漏试验和氨检漏试验等。
盛装介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的容器,应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
注:介质毒性程度按<固定式压力容器安全技术监察规>的规定确定。
设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
需进行泄漏试验时,试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明。
气密性试验压力等于设计压力。
焊接接头结构设计要求
对于钢制压力容器,焊接接头的结构设计参照 gb 150.3 的要求。
对于常压卧式容器和其他金属制容器,焊接接头的结构设计参照引用标准的要求。

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