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无损检测方法互补的重要性

与无损检测的安全性密切相关的因素是被检工件的表面开头状态、材料、结构、所利用的物理特点以及被检工件异常部位的特点、大小、形状、检测设备的特征等，并且操作者人为因素、误差确定、表面粗糙程度、数据处理等因素也会对其造成影响，rd2压力容器，因此，需要按照不同的情况选择不同的物理量，有时还需要对不同物理量的变化情况综合考虑，才能够准确判断材料组织结构的异常情况，可见，不论采用哪一种探伤方法，要想对异常部位检测出具有一定的难度，并且采取不同的检测方法通常会获得不同的信息，因此各种方法的互补能够有效提升无损检测的---性。

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射线检测的一般要求除符合 nb/t 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定a.3.1射检测人员

从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;

从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。

射线照相设

子管射测可选择设备应用微焦点阳极x射线管;y射线照相设备应采用微焦点ir192 源。

不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 a1的要求。如有---，rd2压力容器检测，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:ir192 源焦点采用x射线照相法测定。

为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应---y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。

射线胶片

管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表a的要求。

采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配。