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检测工艺及其选择

检测---

检测---应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。

除非另有规定，压力容器探伤检测，射线检测应在焊接接头制造完工后进行，对有---裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h 后进行。

检测区

检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求，对于非电渣焊焊接接头，一般应满---下规定:

对于对接焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝缘至少为5mm的相材区域:b)对于管座角焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为 5mm的安放式接管相邻母材区域或插人式主管(或筒体、封头、平板等)相邻母材区域，对于电渣焊焊接接头，其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定，压力容器无损检测公司，或由合同双方商定。

表面要求

在射线检测之前，焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面作适当修整。

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射线检测的一般要求除符合 nb/t 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定a.3.1射检测人员

从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训，同时还必须熟悉本附录的规定;

从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式，以及有关设计、制造知识。

射线照相设

子管射测可选择设备应用微焦点阳极x射线管;y射线照相设备应采用微焦点ir192 源。

不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 a1的要求。如有---，可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:ir192 源焦点采用x射线照相法测定。

为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应---y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。

射线胶片

管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。

不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表a的要求。

采用向后透照方式所使用的胶片，应在胶片中心加工一个孔，孔的直径应与源棒匹配。