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新建 gb1-ⅲ级次高压燃气管道、gb1-i级和 gb1-ⅱ级高燃气管道进行检验的;
1 年内发生 2次影响管道安全运行的泄漏事故的:发现---局部腐蚀或者腐蚀的:承受交变载荷,可能导致疲劳失效的:防腐(保温)层损坏---的:风险评估发现风险值较高的:年度检查中发现除本条前几项以外的---问题的:检验人员和使用单位认为应当缩短检验周期的。

太原dd1压力管道
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管道敷设环境调查管道敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和---腐蚀性调查。
环境腐蚀性检测
环境腐蚀性检测包括土壤腐蚀性测试和杂散电流测试,基本要求如下:根据管道经过地区壤类型选择有代表性的位置测试土壤腐蚀性,当地物地貌环境和土壤无较大变化时,土壤腐蚀性数据可采用工程勘察或者上次检验报告的数据;
(2)进行杂散电流测试时,太原dd1压力管道,---需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方,杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。

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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
材料缺陷、误用代材等
由于材料本身缺陷
如管壁有砂眼,弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜,使管道的壁厚太薄、薄厚不均(如φ56×7的精炼气总管壁厚相差0.5~1.5 mm;管道冷加工时,内外壁有划伤,使壁厚变薄,在腐蚀介质作用下,易产生应力腐蚀,加速伤痕发展以至发生断裂)、椭圆度超过允许范围。
选用代材不符合要求或误用
材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生,太原dd1压力管道定期检验,如误用碳钢管代替原设计的合金钢管,将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度---降低,从而导致管道运行中发生断裂事故,这在---都有深刻的教训。
焊接低劣
管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。
预防措施(1)严格进行材料缺陷的非破坏性检查,---是铸件、锻件和高压管道,发现有缺陷材料不得投入使用。安装后,进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。
(2)按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质,切不可随意代替或误用。
(3)对管道的焊缝进行外观检查和无损检验,---焊接。

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