压力管道探伤检测-压力管道-华羽盛泰公司

压力管道定期检验，压力管道检测，压力管道探伤，压力管道探伤检测，压力管道定期检验公司，压力管道定期检测公司，压力管道定期检验，压力管道无损检测，压力管道定期检验公司，压力管道检测机构，压力管道无损检测机构，压力管道无损检测公司，我公司主营：dd1、dd2、dd3-压力管道定期检验

本公司跟您一起分享以下内容：

理化检验

对有可能发生 h2s 腐蚀、材质劣化、材料状况不明的管道，或者使用年限已经超过 15 年并且进行过与腐蚀、劣化、焊接缺陷有关的修理改造的 gb1-ⅲ级次高压燃气压力管道，一般应当进行管道理化检验。

理化检验包括化学成分分析、硬度测试、力学性能测试、金相分析。

化学成分分析

对材料状况不明的管道，应当分析其化学成分，分析部位包括母材、焊缝。

硬度测试

对于可能发生 h2s 腐蚀的管道，应当进行焊接接头的硬度测试。硬度测试部位包括母材、焊缝与热影响区。

压力管道定期检验，压力管道检测，压力管道探伤，压力管道探伤检测，压力管道定期检验公司，压力管道定期检测公司，压力管道定期检验，压力管道无损检测，压力管道检测机构，压力管道无损检测机构，压力管道无损检测公司，我公司主营：dd1、dd2、dd3-压力管道定期检验

本公司跟您一起分享以下内容：

压力管道事故原因和防范措施都有哪些？

材料缺陷、误用代材等

由于材料本身缺陷

如管壁有砂眼，压力管道，弯管加工时所采用的方法与管道材料不匹配或加工条件不适宜，压力管道无损检测公司，使管道的壁厚太薄、薄厚不均（如φ56×7的精炼气总管壁厚相差0.5～1.5 mm；管道冷加工时，内外壁有划伤，使壁厚变薄，在腐蚀介质作用下，易产生应力腐蚀，加速伤痕发展以至发生断裂）、椭圆度超过允许范围。

选用代材不符合要求或误用

材料的误用在设计、材料分类和加工等各个环节都有可能发生，如误用碳钢管代替原设计的合金钢管，将使整个管道或局部管材的机械强度和冲击韧度---降低，从而导致管道运行中发生断裂事故，这在---都有深刻的教训。

焊接低劣

管道的焊接缺陷主要是指焊缝裂纹、错位、烧穿、未焊透、焊瘤和咬边等。

预防措施（1）严格进行材料缺陷的非破坏性检查，---是铸件、锻件和高压管道，发现有缺陷材料不得投入使用。安装后，进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。

（2）按管道的工艺条件正确选择钢管形式、材质，切不可随意代替或误用。

（3）对管道的焊缝进行外观检查和无损检验，---焊接。