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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
管道工艺设计缺陷
这是一个管道工艺设计问题,如氮气与氧气的管道连接在一起,操作中误关闭充氮阀门,致使氧气进入合成水洗系统,形成性混合物,会导致整个系统(包括管网)。还有,压力管道无损检测,在管道设计中没有考虑管道受热膨胀而隆起的问题,压力管道定期检验,致使管道支架下沉或温度变化时因---伸长的可能而。
预防措施
(1)管道应尽量直线敷设,平行管的连接应考虑热膨胀问题。
(2)置换或工艺用惰性气体与可燃性气体管道,应装设两个阀门,中间应加装放空阀,将漏入的氧气放空,防止氧气窜入到氮气管道。喷嘴氧气进口管道的氮气置换,可采用中压蒸汽置换吹扫,以免氧气与氮气管道相连通。

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gc1级
符合下列条件之一的工业管道为gc1 级:
(1)输送gb5044—85 <职业接触毒物危害程度分级>中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送gb 50160—1999<石油化工企业设计防火规范>及gb 50016—2006<建筑设计防火规范>中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0mpa 的管道;
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0mpa, 或者设计压力大于或者等于4.0mpa, 并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
gc2级
除gc3 级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于gc1 级管道。
gc3级
输送---、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0mpa, 并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。
gd类(动力管道)
火力发电厂用于输法蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为 gd1 级 、gd2 级。
gd1级
设计压力大于等于6.3mpa, 或者设计温度大于等于400℃的管道。
gd2 级
设计压力小于6. 3mpa, 且设计温度小于400℃的管道。

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管道压力试验的分类
管道压力试验,按介质分为两类,分别是水压试验和气压试验,有时有采用、水-气混合试验。采用压力试验有困难时,在满足一定条件下,可以用100%无损检测来替代压力试验。常见采用气压试验的几种情况
气压试验的风险比水压试验大,水压试验,通常是。但在一些特殊的情况下,受某种---不能采用水压试验,且项目组织不愿意采用费用更高的替代方案时,气压试验就会派上用场。
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